套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子及链条附件组成。

链板采用切割工艺形成，经精加工后滚子套在套筒上，而后与内链板过盈压入方式成型，外链板与内链板采用销轴连接，链条附件根据需求可采用焊接或装配形式安装。

链板、滚子与销轴材料常采用40Cr，调质处理，且标准化程度高、加工简单、成本低。且链条与链轮啮合主要表现为滚子与链轮啮合，转动自由，铰接处压力低，链条与导轨相对摩擦也为滚动摩擦，磨损小，寿命较长。可更换的链条附件也可用于多种物料输送。

套筒滚子链由于零部件均采用装配方式组装，抗拉强度较低，不适用于过大输送量，且拆换链条必须成对更换，维修成本高。且同等强度要求条件下，远重于其他类型链条，故显得较为笨重。

在粮油行业，套筒滚子链适用于较为干净环境及大体积、轻质物料工况，但不适用于具有腐蚀及粉尘杂质较多等工况。

焊接弯板链属于粮油行业常用链条，因其结构简单、综合性能好，使用较为普遍。其由链节、销轴、销钉及链条附件组成。

链节由链板、套筒焊接而成，链板及套筒材料采用40Cr，链板、销轴经过调质处理，表面硬化增强耐磨性，套筒经过表面高频淬火硬化，增强耐磨性。（部分链条采用链板局部高频淬火增强摩擦面耐磨性）。其链条附件多采用焊接方式连接到链节上。

焊接弯板链均采用焊接方式制造，结构强度较好，能承受较大载荷及冲击，经过热处理过后的链条本体耐磨性也极大增强，具有高耐磨特性。

由于采用焊接方式，焊接弯板链的套筒无法进行渗碳或内孔高频淬火热处理，链条附件采用焊接方式也无法加强处理，故可能发生套筒磨损，链条附件折断等情况。

焊接弯板链应用粮油行业较为广泛，主要适合强烈冲击、高负载、需要耐磨条件等工况。

套筒弯板链由折弯链板、套筒、销轴及销轴固定附件（如销钉、卡环等）组成，套筒与链板采用过盈装配方式组装，链板、套筒材料采用40Cr，所有零部件均可单独进行热处理加工，特别是可对套筒整体内外进行高频淬火或渗碳处理，耐磨能力极大增强。

套筒弯板链由于整体采用装配形式，各连接部件之间存在间隙，不适用于杂质较多或腐蚀较强环境，以免物料进入链条缝隙内造成链条过快磨损、锈蚀、断裂等情况，由于其结构复杂，传动时摩擦力较大，转动不够灵活，适用于低速、大负载的传动要求。

套筒弯板链常应用于对耐磨要求较高、负载大、链速较低的非粉状、非腐蚀的物料工况。